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超微实验室气流粉碎机的界定及工作原理简介

2021-05-31

    武汉理工大学叶菁发明的“中药材冲击摩擦超细气流粉碎装置”可有效解决现有中药材超细粉碎方法中关于超细粉碎效率的问题,特别是现有气流粉碎装置对不同物性的中药材粉碎适用性较差的缺点。其工作原理为物料由螺旋给料机送入离心布料盘,通过物料分配器及多个喷嘴与混合加速管,分别高速、对心冲击旋转靶,并在不同的旋转靶表面摩擦纹理的剪切作用下,使药材得以冲击、摩擦粉碎后,随上升气流进入设备上部的涡轮分级机构,分离出合格产品,不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的结果表明,对植物类的粉质硬脆性中药材和纤维类的坚韧药材及矿物质的珍珠母有很好的效果,对热敏性树脂药材有较好的效果。

    国内外目前对“超微粉体”这一名词尚无严格的界定,有人定义粒径小于100微米的为超微粉体,也有人定义粒径小于1 微米的为超微粉体。但通常的习惯做法是将小于500 目(即30 微米) 以下的粉体,称之为超微粉体,这是因为采用传统的任何工艺方法,都很难将固形物料粉碎到如此的细度。超微粉体的粒径比人的发丝(通常为70~ 80 微米)直径还要纤细得多。

      超微粉碎技术就是通过实验室气流粉碎机将固形物质加工粉碎至超微粉体大小的过程。超微粉体的制备有物理和化学两种方法,前者又可划分为干法和湿法两种,干法超微粉碎设备包括球磨机、震动磨机、实验室气流粉碎机等,湿法超微粉碎机械中包括液流粉碎机、均质机等。无论采用何种方法,都必须满足如下条件: 产品的粒度细、分布狭窄,能满足生产或科研的实际要求;产品纯度高,不含任何杂质,无污染,对环境无破坏;生产自动化程度高、能耗低,工艺简单、连续、安全可靠。


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