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流化床式实验室气流粉碎机的结构、原理及特点

2021-07-12

    硅微粉专用气流粉碎是利用超音速气流使物料与物料相互碰撞进行粉碎,设备磨损小,产品无铁质污染。针对高纯石英砂微粉的超微粉碎分级设备,可采用陶瓷内衬,保证硅微粉的高纯度。不用水分、水洗、完全干法生产,一次生产完成就可获得粒度分布更好的硅微粉。使成品细度达到D97=3-74μm, 纯度达到99.5%以上。稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施,可靠地防止了粗颗料的泄漏,粒度分布窄且无大颗粒。对颗粒形貌具有一定整形功能。可变的组合结构:一机两用,既可粉碎、又可单独分级。石英莫氏硬度7级,所以易磨损部位均采用耐磨处理,内衬耐磨材料,大大的降低了设备的损耗,延长了使用寿命。全程采用负压方式,现场无粉尘污染,生产环境优良。设备进行动平衡处理,振动小,噪音低。自动化控制程度高,设备运行稳定,可连续开机。

    实验室气流粉碎机自20世纪30年代问世以来,经历了若干发展阶段,其结构不断更新,类型不断增多。先后出现了扁平式(圆盘式)实验室气流粉碎机、循环式实验室气流粉碎机、对撞式实验室气流粉碎机、流化床式实验室气流粉碎机、靶式实验室气流粉碎机、超音速实验室气流粉碎机、旋流式实验室气流粉碎机等等。 今天我们来说说流化床式实验室气流粉碎机,首先我们来了解一下它的结构、工作原理、特点、以及应用范围:
    1、结构:流化床式实验室气流粉碎机主要由粉碎喷嘴、分级转子、分级轴气封装置、出料管气封装置、出料管、分级电机、加料装置等零部件组成。
    2、原理:流化床式实验室气流粉碎机是利用多束超声速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场,在压差下使器底物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击碰撞摩擦面粉碎,料仓内的物料经由螺旋加料器进入磨腔,由喷嘴进入磨腔的三束气流使磨腔的物料床层呈流态化,形成三股高速的两相流体,并在磨腔中心点附近交汇产生激烈的冲击碰撞、摩擦而粉碎,然后在对接中心上方形成一种喷射状的向上运动的多相流体柱,把粉碎后颗粒送入位于上部的分级转子,细粒级从出口进入旋风分离器和过滤器捕集;粗粒级在重力作用下又返回料床中,再次进行粉碎。
    3、特点:①产品细度要高达D97=1-3um,粒度分布窄且无过大颗粒;②粉磨效率高,能耗低,比其他类型实验室气流粉碎机节能30%-50%;③物料不经过喷嘴,所以易损件磨耗低,产品受污染小,可以加工无铁质污染的粉体产品和莫氏硬度达9-10级的物料;④结构紧凑,噪音小,操作自动化。
    流化床式实验室气流粉碎机是目前物理粉碎方式中精度zui高、粒度分布窄且形貌好的粉碎设备,在化工、矿物、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业广受欢迎,关于流化床式实验室气流粉碎机的资讯请继续关注山东埃尔派!

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