2021-07-22
实验室气流粉碎机还可以将固体氧化剂、炸药及催化剂超细化，制成的推进剂的燃烧速度较普通推进剂的燃烧速度可提高1～10倍，可提高火箭发动机的命中精度和威力，对实现国防现代化极为重要。
实验室气流粉碎机的主机内部通常都设有分选室，也叫气流分级系统，用于物料被粉碎后通过分选室控制成品粒度。分选室是实验室气流粉碎机重要的组成部分之一，下面就来详细介绍下。
实验室气流粉碎机是通过利用高速气流带动物料，使物料之间相互撞击、摩擦、剪切，被粉碎的物料上升进入分选室，达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎，整个生产过程为全封闭连续运转，空气zui后经除尘过滤后得到净化，当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。
该高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎，微细颗粒在向心气流带动下，被导入实验室气流粉碎机中心出口管道进入分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下，被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。当使用破碎机械破碎物料时，粉碎比通常称为破碎比。当粉碎比要求很大时，粉碎作业往往要在由若干台粉碎机械组成的粉碎系统中来完成。物料在这个系统中经过各台粉碎机械，其粒度逐步减小，zui后达到所要求的粒度。
分级系统不仅可以置于实验室气流粉碎机内部，还可以与各种微粉磨机串联使用，如：机械磨、球磨、辊磨、环磨等，也可作为一种单独设备使用，近年来，气流分级在冶金粉末行业中得到了广泛应用，其效果优势突出。
在质量检测方面，埃尔派粉体科技对细节的把控尤为严格。众所周知，一台超微粉体装备的生产制造工序往往多达上百个。气流粉碎机作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此，埃尔派粉体科技在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是埃尔派粉体科技对生产全过程的质量监控。